我國陶瓷原料礦物資源十分豐富，陶瓷原料礦點分布遍及全國各省、市、自治區(qū)。我國陶瓷企業(yè)在長期的開發(fā)利用實踐中，積累了豐富的技術與經(jīng)驗，創(chuàng)造出很大的經(jīng)濟效益，其概述如下。
         陶瓷粘土：如依據(jù)最新統(tǒng)計資料，全國已經(jīng)探明的陶瓷粘土礦床達到180余處。其中高嶺土礦床，湖南占全國的29％，其次有江蘇、廣東、江西、遼寧、福建等省，探明的儲量均達到1000萬噸以上。福建省龍巖發(fā)現(xiàn)了我國目前最大的高嶺土礦，其儲量高達5400萬噸。瓷石的儲量以江西和湖南最多，湖南醴陵馬泥溝的儲量達到1億噸。陶土的儲量中以新疆為最，僅塔士庫一地陶土礦儲量就達到1.7億噸。另外還有吉林、江蘇、江西等省集中了全國75％的陶土儲量。作為可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯體、釉色、色料等配方。高嶺土原料除了用于生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品外，還被廣泛用于造紙工業(yè)以及建筑材料中涂料的填料等多種用途。
         石英：石英在地球上儲量多，在陶瓷工業(yè)中屬于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷產(chǎn)品的坯體、釉料等配方。我國優(yōu)質(zhì)石英資源儲量豐富，以湖南、江西、河北、福建等省最豐富。它們通常以水晶、脈石英、石英巖、石英砂巖、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化學成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯體中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，減小坯體的干燥收縮，縮短干燥時間，防止坯體變形。在燒成中，石英的加熱膨脹可以部分抵消坯體的收縮；高溫時石英成為坯體的骨架，與氧化鋁共同生成莫來石，能夠防止坯體發(fā)生軟化變形；石英還能提高瓷器的白度與半透明度。石英在釉料中能夠提高釉的熔融溫度與粘度，減少釉的膨脹系數(shù)，也能夠提高釉的機械強度、硬度、耐磨性與耐化學腐蝕性。
         熔劑原料：通常指能夠降低陶瓷坯釉燒成溫度，促進產(chǎn)品燒結的原料。陶瓷工業(yè)常用的熔劑原料有長石 鉀長石、鈉長石 、方解石、白云石、滑石、螢石、含鋰礦物等。我國長石資源分布于江西、湖南、福建、廣西、廣東、河南、河北、遼寧、內(nèi)蒙等地。燒成前長石屬于非可塑性原料，可以減少坯體收縮與變形，提高干坯強度。長石是坯釉的熔劑原料，在坯體中占有25％含量；在釉料中占50％的含量。長石的主要作用是降低燒成溫度；在燒成中長石熔融玻璃可以充填坯體顆粒間空隙，并能促進熔融其他礦物原料；長石原料還可以使坯體質(zhì)地致密，提高了陶瓷制品的機械強度、電氣性能與半透明度。在各種陶瓷產(chǎn)品中，長石是一種不可缺少的常用的陶瓷原料。
         碳酸鹽類熔劑原料：作為主要的陶瓷熔劑原料，碳酸鹽類熔劑原料品種非常多。它們有碳酸鈣、方解石、大理石、白云石、菱鎂礦 碳酸鎂 、石灰?guī)r等。碳酸鹽類熔劑原料在我國分布面積很廣。如方解石、石灰石，我國各地均有出產(chǎn)。石灰?guī)r分布我國北方河北、內(nèi)蒙、山西、陜西與大西南的四川、云南、廣西、貴州等省區(qū)；出產(chǎn)方解石的地區(qū)有湖北鄂西咸豐、江西萍鄉(xiāng)與景德鎮(zhèn)、湖南湘潭；菱鎂礦的主要產(chǎn)區(qū)集中在遼寧海城與營口，儲量占全國80％以上，約為世界產(chǎn)量的四分之一。此外山東、河北、四川、甘肅、西藏、青海都產(chǎn)出菱鎂礦原料。碳酸鹽類熔劑原料的主要成分碳酸鈣在陶瓷坯釉料中主要是發(fā)揮熔劑作用。尤其在陶瓷面磚中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在５～１５％之間。用于釉料中可以增加釉的硬度與耐磨度；增加釉的抗腐蝕性；降低釉的高溫粘度與增加釉的光澤度等優(yōu)點。碳酸鹽類熔劑原料在建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品中使用很多。
         鎂硅酸鹽類原料：產(chǎn)地有遼寧、山東、內(nèi)蒙、廣西、湖南、云南等地。該類原料主要有滑石、蛇紋石及鎂橄欖石?；谔沾晒I(yè)中用途范圍很廣，可以生產(chǎn)白度高，透明度好的高檔日用陶瓷產(chǎn)品、電瓷、及特種陶瓷制品。建筑衛(wèi)生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低燒成溫度，擴大燒成范圍，提高產(chǎn)品的半透明與熱穩(wěn)定性。滑石加入到釉料中時，能夠防止釉面的開裂，增加釉料的乳濁性。并能擴大釉料的燒成范圍，提高成品率。此外還有廣東的螢石、霞石、鋯石英，新疆的含鋰礦物，東北地區(qū)的透輝石，遍布全國許多地區(qū)的硅灰石及磷酸鹽類原料等，在我國的儲量均非常豐富，許多原料可供使用上千年或上萬年。這一資源優(yōu)勢既能夠為繼續(xù)推動我國陶瓷發(fā)展打下基礎，又為我國發(fā)展陶瓷原料大批量出口，創(chuàng)造了豐厚的條件。